V zadnjih letih s hitrim vzponom nove energetske industrije in nenehnim razvojem industrije precizne elektronike, vključno z elektrodami za litij-ionske baterije, elektrodami za vodikove gorivne celice, upogljivimi sončnimi celicami, optičnimi filmi različnih zaslonov z ravnim zaslonom, upogljivim tiskom vezja itd., so bile postavljene vse višje zahteve za tehnologijo premazovanja in postopke nanašanja premazov, področje uporabe tehnologije natančnega premazovanja pa se je nenehno širilo.
Oprema za premazovanje
Tehnični napredek opreme za premaze preučuje predvsem štiri vidike: tehnologijo premazov, tehnologijo napetosti, tehnologijo korekcije odstopanja in tehnologijo sušenja.
Tehnologija premazovanja:Izpolnjevati mora proizvodne zahteve različnih debelin. Zdaj je bila debelina aluminijaste folije pozitivne litijeve baterije tako tanka kot 6-8 mikronov, debelina bakrene folije negativne litijeve baterije pa le 4.5-6 mikronov. Prevleka diafragme je debela le nekaj mikronov, prevleka iz grafena pa je še tanjša. Različne debeline zahtevajo tudi razvoj različnih metod nanosa za stranke, da se zagotovi, da je debelina nanosa gnojevke nadzorovana pod 2 mikrona.
Tehnologija napetosti:Ko se koprena premika vzdolž smeri nanosa, je neizogibno, da je napetost neenakomerna, kar povzroči pomanjkanje doslednosti v kakovosti nanosa. Zato je treba zagotoviti, da ima vsak del poti pločevine dober nadzor napetosti med delovanjem.
Tehnologija popravljanja:Ker je dolžina opreme za nanašanje premazov običajno več deset metrov, bo med delovanjem poti pločevine prišlo do odstopanja položaja. Da bi zagotovili, da lahko bakrena folija, aluminijasta folija ali zelo tanka diafragma gladko in učinkovito tečejo po poti pločevine in dosežejo natančno prevleko, je treba izbrati različne oblike pogona z odzivnim nadzornim sistemom za korekcijo.
Tehnologija sušenja:Ozko grlo hitrosti proizvodnje premazov je sušenje. Najbolj neposreden način je podaljšanje meha, vendar bo povečalo stroške in prostor. Po ojačitvi je treba povečati tudi korekcijo odstopanja in nadzor napetosti. Za nadaljnje izboljšanje učinkovitosti sušenja je treba izboljšati nadzor vetrnega polja, nadzor temperaturnega polja in obliko postavitve ter poskušati zmanjšati dolžino meha ob zagotavljanju hitrosti nanosa.
Dejavniki, ki vplivajo na kakovost premaza
Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na kakovost premaza, vključno z ljudmi, stroji, materiali, metodami in okoljem, vendar so osnovni dejavniki več pogojev, ki so neposredno povezani s postopkom premazovanja: premazni substrat, lepilo, premazni jekleni/gumijasti valj in stroj za laminiranje itd. .
1) Substrat za premaz:predvsem material, površinske lastnosti, debelina in enakomernost itd.
2) Lepilo:predvsem njegovo delovno viskoznost, afiniteto in oprijem na površino substrata itd.
3) Jekleni valj za prevleko:Je tako neposredni nosilec lepila kot podporna referenca substrata za nanos in gumijastega valja, zato je jedro celotnega mehanizma za nanos. Njegova geometrijska toleranca, togost, kakovost dinamičnega in statičnega ravnotežja, kakovost površine, enakomernost temperature in pogoji toplotne deformacije vplivajo na enakomernost premaza.
4) Gumijasti valj za premazovanje:Gumijasti valj je pomembna spremenljivka kakovosti premaza. Njegov material (kot je življenjska doba gumijaste plasti), trdota, geometrijska toleranca, togost, kakovost dinamičnega in statičnega ravnovesja, kakovost površine, stanje toplotne deformacije itd. prav tako vplivajo na enakomernost premaza.
5) Kompozitni stroj:Je osnovna platforma premaza. Poleg natančnosti in občutljivosti jeklenega valja za premazovanje in mehanizma za stiskanje gumijastega valja vključuje tudi največjo konstrukcijsko hitrost in splošno stabilnost stroja.
Dejavniki, ki vplivajo na enakomernost premaza v vodoravni in navpični smeri, so različni, zato so temu primerno različni tudi nadzorni ukrepi. V konkretni izvedbi je povezan z zasnovo in izdelavo stroja ter z delovanjem in nadzorom procesa.
Izbira postopka premazovanja
Postopek nanašanja premaza s strgalom Comma:primerno za lepilo z visoko viskoznostjo, debelejši premaz, gladka površina premaza, debelina premaza (mokro lepilo) 20~450μm, viskoznost lepila 1000~50000cps. Večinoma se uporablja v zaščitni foliji, funkcionalnem traku, večnamenskem premazu itd.
Na sliki: princip delovanja premaza s strgalom vejica
Postopek globokega premazovanja:Gravurski premaz ima natančno merjenje, preprosto delovanje, gladko površino premaza, hitro hitrost premazovanja, debelino premaza (mokro lepilo) 10~25μm in viskoznost lepila 10~2000 cps.
Na sliki: Načelo delovanja procesa gravurskega premazovanja
Postopek nanašanja rež:Njegovo načelo delovanja je, da se premazna tekočina stisne in razprši vzdolž vrzeli premaznega kalupa pod določenim pritiskom in hitrostjo pretoka ter se prenese na podlago. V primerjavi z drugimi metodami premazovanja ima značilnosti hitre hitrosti premazovanja, visoke natančnosti in enakomerne mokre debeline; premazni sistem je zaprt, kar lahko prepreči vstop onesnaževal med postopkom premazovanja, visoko stopnjo izkoriščenosti gnojevke, lahko ohrani stabilnost lastnosti gnojevke in lahko hkrati izvaja večplastno prevleko.
Na sliki: prevleka pločevine
Na sliki: Premaz za zavese
Postopek ekstrudiranja premaza:Ekstruzijski premaz je postopek, pri katerem se tekočina ekstrudira skozi premazno glavo s posebnim pretočnim kanalom in nanese na gibljivo podlago. Glede na razdaljo med nanosno glavo in substratom ter tekočo obliko, ki nastane med nanosno glavo in podlago, je razdeljen na prevleko z režami in ekstruzijsko prevleko, kot je prikazano na spodnji sliki.
Glavna razlika med obema je, ali tekočina zmoči ustnico. Prvi zmoči ustnico, drugi pa ne. Postopek prevleke litij-ionskih baterij uporablja prevleko z ekstruzijo z režami (prevleka s soljo).
Uvod v princip prevleke z ekstruzijo z režami: Dvodimenzionalni shematski diagram porazdelitve toka prevleke z ekstruzijo z režami je naslednji:
Dejavniki, ki določajo kakovost premaza, vključujejo predvsem: razdaljo med glavo za nanos in osnovnim trakom, pretok, hitrost substrata, strukturo glave za nanos, lastnosti tekočine itd.